催化燃燒是在催化劑的作用下，使VOCs工業(yè)廢氣在較低的溫度條件下完成氧化燃燒，進而分解為CO2和H2O。這類有機廢氣處理方式 的主要特點取決于，在實際的操作過程中，對預(yù)熱的溫度需求不高，VOCs工業(yè)廢氣在完成凈化的環(huán)節(jié)中處在無焰燃燒的情況，進而可以有效地增強廢氣治理的安全，并且還可以對VOCs工業(yè)廢氣的濃度和熱值開展合理的控制，進而減少廢氣治理的費用。

但在國內(nèi)以往工業(yè)廢氣治理環(huán)節(jié)中所選用的催化燃燒法擁有 十分明顯的缺點，一個是在催化劑與工業(yè)廢氣中的重金屬、鹵素和硫化物等成分混和以后，很容易發(fā)生失效的狀況;二是當治理的VOCs工業(yè)廢氣濃度較低或氣流過量時，只靠可燃物燃燒放熱很難保持催化劑床層需要的凈化作用溫度，所以在設(shè)備開啟、運作中仍需消耗較多的能量或燃料。

為了提升催化燃燒工藝處理的經(jīng)濟性，人們不僅要繼續(xù)對催化劑特性的改善研究外，還需要對了新工藝的研究與探索。近些年研究較多的是借助蓄熱技術(shù)的流向改變催化燃燒技術(shù)，流向改變催化燃燒技術(shù)在技術(shù)上具備獨有的優(yōu)勢，在環(huán)保工程、低品質(zhì)能源利用方面擁有很多的應(yīng)用，國外已經(jīng)將該技術(shù)工業(yè)化，現(xiàn)今已有上百套設(shè)備在運作。

我國近些年也注意到該技術(shù)的經(jīng)濟性特性與實際意義，完成了應(yīng)用基礎(chǔ)研究與工程實踐。該技術(shù)的系統(tǒng)主要包含催化床、高熱容惰性填料(蜂窩陶瓷)層及實現(xiàn)周期性流向改變的的閥門等構(gòu)成，現(xiàn)今國內(nèi)需要開發(fā)出1種低能耗，可用于低溫、低濃度的VOCs有機廢氣處理技術(shù)與設(shè)備完成大面積推廣，將流向改變催化燃燒技術(shù)應(yīng)用于環(huán)保廢氣治理范疇很有實際意義。