為節(jié)省工業(yè)廢氣處理設(shè)備成本，定期的維護(hù)是必不可少的，除了維護(hù)，日常的廢氣處理設(shè)備檢查也是降低設(shè)備成本的一種途徑之一，在日檢中有的廢氣處理設(shè)備會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這是為什么呢？

一、設(shè)計(jì)不合理

包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。

二、制造與加工精度不良

在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會(huì)造成泄漏。

三、密封材料選擇不當(dāng)

往往由于工業(yè)廢氣處理設(shè)備的選擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。

四、管理不嚴(yán)、維護(hù)不周

據(jù)了解，這是設(shè)備泄漏的直接原因，如密封元件達(dá)到了使用壽命，但未及時(shí)更換，緊固件的松動(dòng)，壓蓋沒及時(shí)壓緊和調(diào)節(jié)等。

五、安裝方法不正確

泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，裝配工藝不正確等引起。

六、工況條件惡劣

包括被密封介質(zhì)有腐蝕性，振動(dòng)劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質(zhì)侵蝕等。

我們昆山千友環(huán)保是一家高新技術(shù)企業(yè)，以上6點(diǎn)是我們根據(jù)自身10余年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來的廢氣處理設(shè)備漏油現(xiàn)象，我們廢氣處理設(shè)備廠家自主生產(chǎn)的設(shè)備有UV光催化設(shè)備、活性炭吸附箱、油煙凈化器、不銹鋼噴淋塔、催化燃燒、活性炭吸附脫附設(shè)備、冷凝回收系統(tǒng)、RTO蓄熱焚燒爐等，主要應(yīng)用于噴漆涂裝、印刷包裝、食品餐飲、醫(yī)藥農(nóng)藥、橡膠注塑等行業(yè)。