據(jù)相關(guān)媒體報道，4.16日，某市一企業(yè)噴漆工段發(fā)生火災(zāi)，其廢氣處理設(shè)備：活性炭吸附+UV光氧催化裝置燃燒并點(diǎn)燃整個廠房頂部，具體原因正在調(diào)查中。

關(guān)于低溫等離子、光催化類廢氣設(shè)施的作用，大家可以學(xué)習(xí)去年生態(tài)環(huán)境部環(huán)大氣53號文，了解一下其處理VOCs的局限性，一般來說，主要是去除硫化氫、硫醇類有臭味氣體，對于多數(shù)有機(jī)組分無明顯效果，因此多地已經(jīng)發(fā)文，明確低溫等離子、光催化不能單一作為VOCs處理設(shè)施，有同類待遇的還有單一活性炭吸附設(shè)施。近年來，由于活性炭市場魚龍混雜，加上活性炭產(chǎn)區(qū)大批小型活性炭企業(yè)因環(huán)保問題關(guān)閉，導(dǎo)致活性炭價格上漲了近一倍，以至于諸多企業(yè)采購活性炭時因為價格原因而忽視了產(chǎn)品質(zhì)量，很多所謂的活性炭并非是真的活性炭，也無法產(chǎn)生活性炭應(yīng)該有的作用，進(jìn)而導(dǎo)致排放不達(dá)標(biāo)，因此也導(dǎo)致活性炭逐漸成為廢氣處理的“棄兒”，而逐漸替代其地位的有RTO廢氣焚燒爐與RCO 催化燃燒設(shè)備。

一般來說RTO優(yōu)勢在于直接將有機(jī)廢氣焚燒排出水蒸氣與二氧化碳，缺陷在于對于廢氣濃度、組分及風(fēng)量有一定要求，較低的濃度與較大的風(fēng)量會導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行成本大增，含鹵素廢氣容易造成耐材壽命消耗過快;而RCO更適合于大風(fēng)量低濃度工況，目前噴漆涂裝行業(yè)大量使用RCO裝置，其工作原理主要是活性炭或沸石轉(zhuǎn)輪吸附有機(jī)組分，使其富集，待飽和后使用熱空氣或熱氮?dú)膺M(jìn)行脫附，此時高濃度的廢氣進(jìn)入催化床進(jìn)行低溫燃燒。由于使用熱氮?dú)饷摳匠杀具^高，沸石轉(zhuǎn)輪價格昂貴，目前較多使用蜂窩活性炭進(jìn)行吸附，80-90℃熱空氣進(jìn)行吹脫。由于吹脫溫度較低，并不能完全將活性炭吸附的有機(jī)物吹脫干凈，隨著時間的推移，活性炭逐漸失去活性無法吸附，因此需要定期更換活性炭。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度過高時，需要活性炭頻繁脫附，快速達(dá)到使用壽命，而或脫附進(jìn)風(fēng)壓力高于排風(fēng)壓力或其他原因造成炭箱內(nèi)蓄熱，就容易造成已經(jīng)吸附滿有機(jī)氣體的活性炭燃燒引發(fā)火災(zāi)，目前催化燃燒設(shè)備發(fā)生燒炭的現(xiàn)象時有發(fā)生，已有環(huán)保監(jiān)察執(zhí)法人員提醒企業(yè)注意催化燃燒設(shè)備的運(yùn)維安全。因此用戶要謹(jǐn)慎選擇廢氣設(shè)施，一定要請專業(yè)人員分析后確定方案，不要盲目跟隨所謂潮流。

關(guān)于RCO催化燃燒設(shè)備的安全性，我們建議如下：

1、進(jìn)入凈化裝置的有機(jī)廢氣的濃度應(yīng)低于其爆炸極限下限值的25%。

2、設(shè)置在爆炸性氣體環(huán)境的凈化裝置，其電器設(shè)備、電控裝置、線路應(yīng)選用符合防爆要求的產(chǎn)品。

3、活性炭吸附器內(nèi)應(yīng)設(shè)置多個溫度測定點(diǎn)和自動降溫裝置，當(dāng)發(fā)出報警信號，應(yīng)自動開啟降溫裝置。

4、活性炭吸附器兩個溫度測試點(diǎn)之間距離宜不大于1 m，測試點(diǎn)與設(shè)備外壁之間距離宜不大于60 cm。

5、活性炭吸附器氣體進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置氣體濃度檢測儀，定時檢測氣體濃度。當(dāng)出口有機(jī)氣體濃度超過設(shè)定最大值時，應(yīng)停止吸附，進(jìn)行脫附。6、催化燃燒凈化裝置預(yù)熱室應(yīng)設(shè)置溫度測定及超溫報警自動控制裝置，預(yù)熱溫度達(dá)到設(shè)定值時，停止加熱。當(dāng)預(yù)熱溫度超過設(shè)定最高溫度時，立即發(fā)出報警信號，關(guān)閉加熱裝置，開啟直接排空裝置。

7、活性炭吸附-催化燃燒裝置應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測和報警聯(lián)鎖裝置。且不少于2個氣體濃度監(jiān)測探頭，每兩個監(jiān)測點(diǎn)之間距離宜不大于 50cm。

8、活性炭吸附-催化燃燒裝置用熱氣體脫附時脫附后熱氣體管道上應(yīng)設(shè)置氣體濃度監(jiān)測儀、報警器、溫度計、流量計。  

活性炭在廢氣處理行業(yè)的應(yīng)用由來久矣，有單一的活性炭吸附，也有吸附脫附，脫附的工藝也有熱蒸汽、熱氮?dú)?、減壓冷凝等。在當(dāng)今繁復(fù)的廢氣處理設(shè)施中寶刀仍未老，搭配合理的前置除塵、噴淋、干燥、冷媒等設(shè)備，選擇合適的活性炭配合吸附脫附或委托再生，對比動輒百萬投資的RTO及使用蜂窩活性炭RCO的局限性，仍然有不錯的性價比。活性炭應(yīng)該如何選擇呢?在廢氣應(yīng)用中，常使用4mm或6mm煤質(zhì)柱狀炭，常規(guī)新炭碘值在800-1300,四氯化碳值(CTC)40-100，一般的工業(yè)廢氣吸附使用CTC40-60，吸附脫附使用CTC70-90，比重0.55-0.35，隨著CTC升高而降低，正常情況不會有新炭比重>0.6，負(fù)載藥劑的活性炭及某些專用炭除外。也有部分客戶選用椰殼炭，大小2目-8目不等，椰殼炭的優(yōu)點(diǎn)在于原材料來自植物，無機(jī)鹽、金屬氧化物含量少，不易催化廢氣中的有機(jī)物使其聚合、發(fā)熱以至于悶燒，而缺點(diǎn)則是椰殼炭在顆粒較大情況下強(qiáng)度難以保持，容易破碎產(chǎn)生碎炭，增加廢氣通過時候的阻力。