油煙凈化器的凈化效率除了跟本身的設(shè)備有關(guān)系,還跟廠家手藝有關(guān),例如廢氣處理設(shè)備上的焊接工藝,焊接不僅可以維修配件,表面的形狀、大小和強度零如果有必要也可以賦予一個比以前更好的性能,今天千友環(huán)保就為大家介紹下我們公司的焊接工藝。
1、焊接準備。準備焊接除了設(shè)備準備好,主要是準備焊接坡口和焊接預熱。
單面焊(厚度< 30毫米)使用Y槽(圖6 - 7(a)],雙面焊接(厚度> 30毫米)雙V型槽(圖6 - 7(b)),由U軸槽對接焊(圖6 - 7(c))。槽是最好的加工形狀,也可以使用氣割或欺詐,但一定要去除氧化皮。槽清潔和自由的石油和生銹腐蝕。對接焊槽對稱,為了保持良好的位置。裂紋的深度和長度的槽裂紋,應保證焊接,減少填充金屬。
預熱溫度的焊接修復依照父母金屬確定碳含量、總中碳鋼150 ~ 250°C,250 ~ 250 t:高碳鋼。一些保持組織奧氏體鋼在室溫下,如高錳鋼)沒有硬化,預熱。
2、等離子廢氣凈化設(shè)備點焊。焊接對接接頭的軸部分或部分地方已經(jīng)脫離整體,應該保護和對接焊接部分位置準確,在大變形情況下的焊接。因此,我們應該首先定位焊:直徑小于焊接點焊電極,然后再到正確的位置,位于幾個對稱點焊。
3、焊縫數(shù)量和選擇電極的直徑。寬或深的焊縫需要做多通道焊接層、焊接過程序列交錯,可以提高性能,耐磨堆焊層厚部分具有良好的韌性焊條或奧氏體不銹鋼電極大小接近的工作,堆焊絲帶到所需大小,必要時預留加工余量。
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