廢氣處理設(shè)備RTO和催化燃燒RCO都非常適用于處理如涂布、印刷、制革、化纖、注塑等有機(jī)物濃度、種類、流量平穩(wěn)的流水線廢氣，尤其是帶溫度的烘干廢氣若采用吸附法還需要前置降溫到＜45℃，但如果使用RTO或CO，就可以充分利用其自身余熱，大大降低廢氣處理成本和整條流水線的總能耗。

有些廠家將RTO用于儲(chǔ)運(yùn)和化學(xué)合成企業(yè)的廢氣處理時(shí)卻出現(xiàn)很多的爆炸事故，爆炸基本上是廢氣來源系統(tǒng)遇裝置回火爆炸，主要原因如下:

1、RTO系統(tǒng)在裝置初運(yùn)行時(shí)一切順利，但是運(yùn)行1～2年后，部分儀表、調(diào)節(jié)閥會(huì)出現(xiàn)故障或突發(fā)停電、停儀表氣等，導(dǎo)致系統(tǒng)安全自控設(shè)計(jì)失效，系統(tǒng)超溫爆炸。事實(shí)上大部分的業(yè)主是不具備有儀表自控專業(yè)維護(hù)人員，很難做到預(yù)判并及時(shí)更換儀表閥門。

2、RTO系統(tǒng)盡管采用了一系列安全設(shè)計(jì)，如廢氣收集預(yù)處理系統(tǒng)的防靜電、廢氣進(jìn)口濃度與稀析閥連鎖、廢氣預(yù)混緩沖罐、廢氣風(fēng)機(jī)與負(fù)壓連鎖、廢氣水預(yù)洗滌等，但是化工廠一定會(huì)有事故氣緊急排放或某些高濃廢氣正好集中排放導(dǎo)致的廢氣濃度暴增數(shù)倍的小概率事件，而處理10000m3/h廢氣流量的RTO裝置的緩沖罐容積最大也≤20m3，折算緩沖罐內(nèi)停留時(shí)間＜8s，過短的緩沖時(shí)間導(dǎo)致裝置的閥門切換等來不及，廢氣總管和預(yù)處理系統(tǒng)出現(xiàn)回火爆炸。這是明火作業(yè)的RTO的本性決定的，是無法根除的。

以上安全風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生后，廠家自己是沒辦法避免的，只能找專業(yè)的廢氣處理設(shè)備廠家來進(jìn)行操作，昆山干友環(huán)保是一家科技型環(huán)保企業(yè)，專注工業(yè)廢氣治理，公司自主研發(fā)生產(chǎn)的廢氣處理設(shè)備主要有：UV光催化設(shè)備、活性炭吸附箱、油煙凈化器、不銹鋼噴淋塔、催化燃燒、活性炭吸附脫附設(shè)備、冷凝回收系統(tǒng)、RTO蓄熱焚燒爐等，主要應(yīng)用于噴漆涂裝、印刷包裝、食品餐飲、醫(yī)藥農(nóng)藥、橡膠注塑等行業(yè)。