企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際工況，包括廢氣來源、組成、濃度變化、氣量大小等，在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮可能產(chǎn)生的不利因素環(huán)節(jié)，根據(jù)實(shí)際需要增設(shè)相應(yīng)附屬設(shè)施和安全設(shè)施。RTO廢氣處理設(shè)備著重注意以下幾個(gè)方面。

1、去除不宜進(jìn)入RTO的有機(jī)廢氣組分

去除不宜進(jìn)入RTO的有機(jī)廢氣組分，保證進(jìn)入RTO有機(jī)氣體達(dá)到進(jìn)氣指標(biāo)要求。

2、保證廢氣濃度、氣量相對(duì)穩(wěn)定

在有機(jī)廢氣進(jìn)入RTO前，設(shè)置足夠容積的緩沖罐，增加廢氣的停留時(shí)問，較好地混合氣體濃度，并根據(jù)需要補(bǔ)充風(fēng)量，避免高濃度、大氣量廢氣直接進(jìn)入RTO。

3、確保有機(jī)廢氣濃度不超標(biāo)

嚴(yán)格控制進(jìn)爐前廢氣濃度在其有機(jī)物的爆炸極限下限(LEL)的25%以下(GB20101)，否則應(yīng)采用空氣強(qiáng)制稀釋。

4、提高自動(dòng)化控制程度

對(duì)關(guān)鍵操作參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和進(jìn)行連鎖控制，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)、閥門、燃燒器、酸堿度、廢氣濃度、爐膛和廢氣管道壓力的參數(shù)變化，并按工藝安全要求設(shè)置相應(yīng)連鎖。

5、防止發(fā)生回火

緩沖罐至RTO管線等位置設(shè)置回火裝置;緊急排放閥宜設(shè)置遠(yuǎn)程獨(dú)立控制，防止在非正常情況下，氣流堵塞，影響上游設(shè)置。

6、防止靜電產(chǎn)生

廢氣管線宜采用金屬材質(zhì)，連接法蘭進(jìn)行跨接，系統(tǒng)進(jìn)行可靠接地，防止靜電積聚。

7、防止爆炸危害擴(kuò)大

廢氣管道設(shè)置防爆膜、防止管道堵塞的泄壓閥，緩沖罐上設(shè)置泄壓閥，RTO爐膛設(shè)防爆口等安全設(shè)施，采用防爆風(fēng)機(jī)。

8、設(shè)計(jì)適合自身的流程

設(shè)計(jì)適合自身的流程，以保證有機(jī)廢氣濃度高時(shí)，有足夠時(shí)問保證直接排放連鎖動(dòng)作。

9、編制符合實(shí)際的《安全操作規(guī)程》等

編制符合實(shí)際的《安全操作規(guī)程》，并對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉開、停工及緊急狀態(tài)的操作要求。