隨著我國(guó)文化和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們對(duì)生活質(zhì)量要求逐漸提高,環(huán)保意識(shí)逐漸加強(qiáng),對(duì)生活環(huán)境要求日益提高。工業(yè)有機(jī)廢氣是當(dāng)今大氣污染的一種主要成因之一,近幾年國(guó)家對(duì)環(huán)境治理的力度日益加大,對(duì)有機(jī)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越高。高標(biāo)準(zhǔn)政策下,對(duì)有機(jī)廢氣處理設(shè)備的技術(shù)性能要求有了大幅度提高,本文通過(guò)對(duì)各種 蓄熱式焚燒爐(RTO)的工作原理及主要性能指標(biāo)介紹,對(duì)蓄熱式焚燒爐(RTO)的應(yīng)用發(fā)展前景做出探討和分析。
蓄熱式焚燒爐(RTO),是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備,其工作原理是,把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCS)氧化分解為二氧化碳和水。
氧化過(guò)程產(chǎn)生的熱量存儲(chǔ)在特制的陶瓷蓄熱體,使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內(nèi)儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,該過(guò)程為陶瓷蓄熱體的“放熱”過(guò)程,從而節(jié)省廢氣升溫過(guò)程的燃料消耗。
RTO同樣是采用閥門(mén)切換式,由三個(gè)或多個(gè)陶瓷填充床組成,在第一代RTO的基礎(chǔ)上增加了“吹掃”功能,大大的提高了廢氣分解效率。
階段一:廢氣通過(guò)蓄熱床A被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理(吹掃功能),分解后的廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床B排出,同時(shí)蓄熱床B被加熱。
階段二:廢氣通過(guò)蓄熱床B被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理,分解后廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床C排出,同時(shí)蓄熱床C被加階段三:廢氣通過(guò)蓄熱床C被預(yù)熱,然后進(jìn)人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱床A排出,同時(shí)蓄熱床A被加如此周期性運(yùn)行,廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解,燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度(一般為800-850攝氏度)。當(dāng)RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí),VOCS氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量?jī)?chǔ)備,則此時(shí)RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內(nèi)的溫度。
大量工程應(yīng)用表明:三床式RTO的VOCS的最高分解效率可達(dá)99%,最大綜合熱效率可達(dá)95%,進(jìn)出口溫差在40攝氏度左右,在閥切換時(shí),廢氣管道內(nèi)的壓力波動(dòng)在±250pa。三床式RTO的VOCS處理濃度不能超過(guò)5g/m3,不然會(huì)超過(guò)北京和上海的地方排放標(biāo)準(zhǔn)。另外由于其比表面積較大所以自身運(yùn)行散熱量較大,降低了可供回用的余熱量。
本文標(biāo)簽: 蓄熱式焚燒爐 RTO 有機(jī)廢氣 廢氣處理設(shè)備
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